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          自由锻拔长过程中常见的缺陷

          来源:本站  作者:管理员   发布时间:2014-04-17 16:27:43  浏览量:839

            自由锻拔长过程中常见的缺陷

            不管是铸造还是锻造,它们的使用都是非常广泛的,现在我们就来说说自由锻。自由锻在拔长的过程中,会出现很多缺陷,那么它们到底有哪些缺陷呢?下面就让常州凯蕾铸锻有限公司的专家来告诉我们吧。

            1.侧表面裂纹侧表面裂纹是由于拔长时送进量和压下量过大造成的。矩形截面坯料拔长时,其内部变形情况与镦粗很近似,当送进量和压下量很大时,轴心部分变形大,于是侧表面沿轴向受拉应力作用,当拉应力足够大时,便可能引起开裂,主要对策是适当控制压下量。

            2.上、下表面横向裂纹上、下表面横向裂纹通常发生在变形区的前后端,这是由于由心区金属变形大,拉着上、下表层的金属轴向伸长,使上、下表层金属沿轴向受附加拉应力作用,而变形区的前、后端由于受砧面摩擦阻力的影响小,故此处的拉应力和拉应变均较大,故常易在此处引起表面横向裂纹。拔长低塑性钢料或铜合金等砧面系数大的材料时,较易产生此类裂纹。主要对策是:改进润滑条件;加大锤砧转角处的圆角;需要时沿砧面的前后方向作成的凸弧或斜度,以利于表层金属沿轴向流动。

            3.角裂矩形截面坯料拔长,送进量较大时,由于轴心区金属变形大,拉着表层金属沿轴向伸长,而前后两外端不变形部分的存在更加剧了该轴向的附加拉应力,尤其在边角部分,由于冷却较快,塑性降低,更易开裂。高合金工具钢和某些耐热合金拔长时,常易产生角裂。主要对策是:操作时需勤倒角,通过倒角变形,角处的附加拉应力。

            自由锻拔长过程中,会出现很多缺陷,知道这些缺陷之后,我们就要知道如何处理,希望小编的介绍能够帮助到大家。

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